အသိပညာများ

Ruthenium iridium coated တိုက်တေနီယမ် anodes ၎င်းတို့၏ထူးခြားသောကြာရှည်ခံမှုနှင့်ထိရောက်မှုတို့အတွက်လူသိများသောအမျိုးမျိုးသောလျှပ်စစ်ဓာတုဖြစ်စဉ်များတွင်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ဤ anodes များကို တိကျသော အင်ဂျင်နီယာနှင့် အဆင့်မြင့် ပစ္စည်းများ သိပ္ပံပညာ ပေါင်းစပ်ထားသော ခေတ်မီသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုတွင် ruthenium နှင့် iridium oxides များ ရောနှောကာ တိုက်တေနီယမ် အလွှာကို ဂရုတစိုက် ကာရံထားသောကြောင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဓာတ်ပစ္စည်းများနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို ရရှိစေပါသည်။ ဤဘလော့ဂ်ပို့စ်သည် ဤစွမ်းဆောင်ရည်မြင့် anodes များထုတ်လုပ်ခြင်း၏ ရှုပ်ထွေးပွေလီသော ရှုပ်ထွေးမှုများတွင် ၎င်းတို့၏ထုတ်လုပ်မှုတွင်ပါဝင်သည့် အဓိကအဆင့်များ၊ နည်းပညာများနှင့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ထားသည်။

Ruthenium Iridium Coated Titanium Anodes များ ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိက ခြေလှမ်းများကား အဘယ်နည်း။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် ruthenium iridium coated တိုက်တေနီယမ် anodes နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပံ့ပိုးပေးသည့် အရေးကြီးသော အဆင့်များစွာ ပါဝင်ပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းအတွက် အခြေခံအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည့် တိုက်တေနီယမ်အလွှာ၏ ပြင်ဆင်မှုဖြင့် စတင်သည်။ ဤပြင်ဆင်မှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အပေါ်ယံလွှာ၏ အကောင်းဆုံး ကပ်ငြိမှုကို သေချာစေရန် တိုက်တေနီယမ် မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းရေးနှင့် ထွင်းထုခြင်းများ ပါဝင်ပါသည်။

နောက်အရေးကြီးသောအဆင့်မှာ အပေါ်ယံဖြေရှင်းချက်ပြင်ဆင်မှုဖြစ်သည်။ ဤဖြေရှင်းချက်တွင် အများအားဖြင့် ကလိုရိုက်များ သို့မဟုတ် အခြားရှေ့ပြေးနမူနာများပုံစံဖြင့် သင့်လျော်သော ပျော်ရည်တစ်ခုတွင် ပျော်ဝင်နေသော ruthenium နှင့် iridium ဒြပ်ပေါင်းများ ပါဝင်ပါသည်။ ဤဖြေရှင်းချက်၏ တိကျသောဖွဲ့စည်းမှုအား နောက်ဆုံးအလွှာတွင် ruthenium နှင့် iridium ၏အလိုရှိသောအချိုးကိုရရှိရန် ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ထားသည်။

အပေါ်ယံဖြေရှင်းချက်ပြင်ဆင်ပြီးသည်နှင့်၎င်းကိုတိုက်တေနီယမ်အလွှာအပေါ်သက်ရောက်သည်။ ဤအပလီကေးရှင်းကို အပူပြိုကွဲခြင်း၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းအနေအထား သို့မဟုတ် မှုတ် pyrolysis အပါအဝင် နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ အပူပြိုကွဲခြင်းနည်းလမ်းသည် အထူးအသုံးများပြီး၊ coating solution သည် အပူပေးထားသော တိုက်တေနီယမ်အလွှာသို့ သက်ရောက်ကာ ရှေ့ပြေးပစ္စည်းများ ပြိုကွဲပြီး သတ္တုရောစပ်ထားသော သတ္တုအောက်ဆိုဒ်အလွှာတစ်ခု ဖြစ်လာစေပါသည်။

ကနဦး coating လျှောက်လွှာတင်ပြီးနောက်၊ anode သည် အပူကုသမှုများစွာကို ခံယူသည်။ ထိန်းချုပ်ထားသော လေထုထဲတွင် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် လုပ်ဆောင်လေ့ရှိသော ဤကုသမှုများသည် လိုချင်သော ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အပေါ်ယံလွှာ၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို ဖော်ထုတ်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ အပူကုသမှုများသည် တိုက်တေနီယမ်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ruthenium နှင့် iridium oxides များ၏ တည်ငြိမ်သော၊ ကပ်ငြိနေသော၊ နှင့် ဓာတ်ပစ္စည်းများဖြင့် တက်ကြွသောအလွှာကို ဖွဲ့စည်းရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ နောက်ဆုံးအဆင့်များတွင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းများ ပါဝင်သည်။ တူညီသောအပေါ်ယံပိုင်းအထူ၊ သင့်လျော်သော adhesion နှင့် အပြစ်အနာအဆာများမရှိစေရန်အတွက် anode တစ်ခုစီကို သေချာစွာစစ်ဆေးပါသည်။ လည်ပတ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် ၎င်း၏ ဓာတ်ပြုလုပ်ဆောင်ချက်နှင့် တည်ငြိမ်မှုအပါအဝင် anode ၏ စွမ်းဆောင်ရည်လက္ခဏာများကို စစ်ဆေးရန်အတွက် လျှပ်စစ်ဓာတုစမ်းသပ်မှုများကို ပြုလုပ်သည်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်တွင် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင် လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး အရည်အသွေးသေချာစေရန် အပူချိန်၊ လေထုနှင့် အပေါ်ယံဖွဲ့စည်းမှုကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ချက်များကို တင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏ ရှုပ်ထွေးမှုသည် ဤစွမ်းဆောင်ရည်မြင့် anodes ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးပြုစက်ပစ္စည်းများ၏ အရေးပါမှုနှင့် ကျွမ်းကျင်မှုကို မီးမောင်းထိုးပြပါသည်။

Coating Composition သည် Ruthenium Iridium Anodes ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်ပါသနည်း။

ruthenium iridium titanium anodes တွင် အပေါ်ယံအလွှာ၏ ပါဝင်မှုသည် ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည် လက္ခဏာများကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ အပေါ်ယံပိုင်းရှိ ruthenium နှင့် iridium အချိုးသည် anode ၏ ဓာတ်ပြုလုပ်ဆောင်ချက်၊ ကြာရှည်ခံမှုနှင့် အမျိုးမျိုးသော လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများတွင် အလုံးစုံထိရောက်မှုကို လွှမ်းမိုးသည့် အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။

Ruthenium oxide သည် အထူးသဖြင့် ကလိုရင်းဆင့်ကဲဖြစ်စဉ် တုံ့ပြန်မှုများတွင် ၎င်း၏ အစွမ်းထက်သော ဓာတ်ပြုဂုဏ်သတ္တိများအတွက် လူသိများသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသောလုပ်ဆောင်မှုနှင့် အလားအလာအလွန်နည်းသည်ကို ပြသပြီး ကလို-အယ်ကာလီထုတ်လုပ်မှုကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ထိရောက်မှုရှိသည်။ သို့သော်၊ ruthenium အောက်ဆိုဒ်တစ်ခုတည်းသည် အချို့သောအခြေအနေများအောက်တွင် ပျော်ဝင်နိုင်ချေရှိပြီး anode ၏သက်တမ်းကို ကန့်သတ်ထားနိုင်သည်။

အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ Iridium အောက်ဆိုဒ်သည် ၎င်း၏ထူးခြားသောတည်ငြိမ်မှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ကျော်ကြားသည်။ အချို့သောတုံ့ပြန်မှုများအတွက် ruthenium အောက်ဆိုဒ်သည် ဓါတ်ပြုလှုပ်ရှားမှု၏စည်းကမ်းချက်များ၌ ruthenium အောက်ဆိုဒ်နှင့် မကိုက်ညီသော်လည်း၊ အပေါ်ယံပိုင်း၌ ၎င်း၏ပါဝင်မှုသည် anode ၏ကြာရှည်ခံမှုကို သိသိသာသာတိုးမြင့်စေသည်။ Iridium oxide သည် အောက်ဆီဂျင်ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်နှင့် ပတ်သက်သည့် အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် အထူးတန်ဖိုးရှိပြီး ၎င်း၏မြင့်မားသော anodic အလားအလာများအောက်တွင် ၎င်း၏တည်ငြိမ်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။

အပေါ်ယံလွှာတွင် ruthenium နှင့် iridium အောက်ဆိုဒ်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် မြင့်မားသော ဓာတ်ပြုလှုပ်ရှားမှုကို ကောင်းစွာ တာရှည်ခံမှုနှင့် မျှတအောင် ထိန်းညှိပေးသည့် anodes ကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ ဤအရာနှစ်ခု၏ ပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ပြင်းထန်သောလျှပ်စစ်ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်များတွင်ပင် သက်တမ်းရှည်ကြာစွာ ထိရောက်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်သော anodes ကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

အပေါ်ယံပိုင်းရှိ ruthenium နှင့် iridium ၏ အကောင်းဆုံးအချိုးသည် anode ၏ သီးခြားလျှောက်လွှာနှင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကလိုရင်းထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော anodes များတွင် ရေသန့်စင်ခြင်း သို့မဟုတ် အောက်ဆီဂျင်ဆင့်ကဲပြောင်းလဲခြင်းအတွက် ရည်ရွယ်သော ၎င်းတို့တွင် iridium ပိုများနိုင်သော်လည်း ruthenium အချိုးအစားပိုမိုမြင့်မားနိုင်သည်။ အချို့သောထုတ်လုပ်သူများသည် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများနှင့်အညီ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသော စိတ်ကြိုက် coating များကို ပေးဆောင်သည်။

အပေါ်ယံဖွဲ့စည်းမှုသည်လည်း anode ၏မျက်နှာပြင်ရုပ်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့်အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံအပေါ်သက်ရောက်မှုရှိပြီး၎င်း၏လျှပ်စစ်ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများကိုလွှမ်းမိုးသည်။ ကောင်းစွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်သည် မြင့်မားသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာရှိမည်ဖြစ်ပြီး၊ လျှပ်စစ်ဓာတုတုံ့ပြန်မှုအတွက် တက်ကြွသောနေရာများစွာကို ပေးဆောင်မည်ဖြစ်သည်။ ဤတိုးလာနေသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာသည် anode ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသာထင်ရှားစွာ မြှင့်တင်နိုင်ပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။

ထို့အပြင်၊ အပေါ်ယံဖွဲ့စည်းမှုသည် electrolyte အတွင်းရှိအညစ်အကြေးများကြောင့် anode ၏အဆိပ်သင့်မှုကိုအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်။ coating formulation တွင် အချို့သော additives များ သို့မဟုတ် ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများသည် ညစ်ညမ်းမှုများအပေါ် anode ၏ ခံနိုင်ရည်အား တိုးတက်စေပြီး လက်တွေ့ကမ္ဘာအသုံးချမှုများတွင် ၎င်း၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုသက်တမ်းကို တိုးစေသည်။

ဤနယ်ပယ်တွင် သုတေသနပြုမှုသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုမြှင့်တင်ရန် coating compositions နှင့် additives အသစ်များကို ဆက်လက်ရှာဖွေနေပါသည်။ ruthenium iridium coated တိုက်တေနီယမ် anodes. မကြာသေးမီက ဖြစ်ပေါ်တိုးတက်မှုများတွင် တိကျသောအသုံးချမှုများအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သောဝိသေသလက္ခဏာများဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများစွာကို အပေါ်ယံအလွှာများဖန်တီးရန် အခြားမြင့်မြတ်သောသတ္တုများ သို့မဟုတ် သတ္တုအောက်ဆိုဒ်များကို ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းခြင်းပါဝင်သည်။

ဤ Anodes များ၏ ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာတွင် အဘယ်တိုးတက်မှုများ ရှိလာသနည်း။

ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများ ပြုလုပ်ပေးသည်။ ruthenium iridium coated တိုက်တေနီယမ် anodes စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် ပိုမိုထိရောက်ပြီး တာရှည်ခံလျှပ်ကူးပစ္စည်းဝယ်လိုအား တိုးလာခြင်းကြောင့် မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း သိသာထင်ရှားသောတိုးတက်မှုများကို မြင်တွေ့ခဲ့ရသည်။ ဤတီထွင်ဆန်းသစ်မှုများသည် အပေါ်ယံပိုင်းနည်းလမ်းများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်၊ ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ပိုမိုခေတ်မီသော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာများကို တီထွင်ဖန်တီးရန် အာရုံစိုက်ထားပါသည်။

ထင်ရှားသောတိုးတက်မှုတစ်ခုမှာ coating application method တွင်ဖြစ်သည်။ ရိုးရာအပူဆွေးမြေ့ခြင်းနည်းပညာများကို ပိုမိုတူညီပြီး ကပ်ငြိနေသော အပေါ်ယံလွှာများရရှိစေရန် ပြုပြင်ထားပါသည်။ ပလာစမာဖြန်းခြင်းနှင့် မီးတောက်ဖြန်းခြင်းကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်မှုတ်နည်းပညာများကို ruthenium iridium အပေါ်ယံလွှာများအသုံးပြုရန်အတွက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားပြီး coating thickness နှင့် ဖွဲ့စည်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။

Electrodeposition နည်းလမ်းများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော microstructure နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ဝိသေသလက္ခဏာများဖြင့် coatings များကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်သော pulse plating နည်းပညာများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ တိုးတက်မှုများကို တွေ့မြင်ရပါသည်။ ဤနည်းလမ်းများသည် coating ၏ porosity နှင့် မျက်နှာပြင်ဧရိယာ၊ anode ၏ catalytic လုပ်ဆောင်ချက်ရှိ အရေးကြီးသောအချက်များအပေါ် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။

နာနိုနည်းပညာသည် မကြာသေးမီက တိုးတက်ပြောင်းလဲမှုများတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ခဲ့သည်။ nanostructured coatings များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာမှုကြောင့် မျက်နှာပြင်ဧရိယာများ သိသိသာသာ တိုးလာပြီး ဓါတ်ပြုဂုဏ်သတ္တိများ ပိုမိုကောင်းမွန်လာကာ anodes များဖြစ်လာသည်။ ဤနာနိုဖွဲ့စည်းပုံအလွှာများကို sol-gel လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် electrospinning နည်းပညာများအပါအဝင် နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။

တိုးတက်မှု၏နောက်ထပ်နယ်ပယ်မှာ coating အတွက်အသုံးပြုသောရှေ့ပြေးပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ အပေါ်ယံဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်စေရန် ရှေ့ပြေးဖော်မြူလာအသစ်များကို တီထွင်ထားပါသည်။ ၎င်းတို့တွင် အပူချိန်နိမ့်ကျချိန်တွင် ပြိုကွဲသွားသည့် အော်ဂဲနစ်သတ္တုဆိုင်ရာ ရှေ့ပြေးနမိတ်များ၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချခြင်းနှင့် တိုက်တေနီယမ်အလွှာအပေါ် အပူဒဏ်ကို လျှော့ချပေးခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုတို့သည် သိသာထင်ရှားသော တိုးတက်မှုများကို မြင်တွေ့ခဲ့ရသည်။ အဆင့်မြင့်စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်များနှင့် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး ပိုမိုကိုက်ညီပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်စေသည်။ ကွန်ပြူတာထိန်းချုပ်ထားသော အလွှာအုပ်စနစ်များသည် coating process အတွင်း ဘောင်များကို ဒိုင်နမစ်ဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်ပြီး အကောင်းဆုံးရလဒ်များကို ရရှိစေပါသည်။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် လက္ခဏာရပ်ဆိုင်ရာနည်းပညာများမှာလည်း တိုးတက်လာသည်။ စကင်န်အီလက်ထရွန်အဏုစကုပ် (SEM) နှင့် atomic force microscopy (AFM) ကဲ့သို့သော ကြည်လင်ပြတ်သားသော အဏုစကုပ်နည်းပညာများကို ယခုအခါ နာနိုစကေးရှိ အပေါ်ယံပုံသဏ္ဍာန်နှင့် တည်ဆောက်ပုံကို စစ်ဆေးရန်အတွက် ပုံမှန်အသုံးပြုလျက်ရှိသည်။ အဆင့်မြင့်လျှပ်စစ်ဓာတုစမ်းသပ်ခြင်းနည်းလမ်းများသည် အခြေအနေအမျိုးမျိုးတွင် anode ၏စွမ်းဆောင်ရည်လက္ခဏာများအကြောင်း ပိုမိုအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ပေးပါသည်။

သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများကို တွန်းအားပေးခဲ့သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် အမှိုက်နှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချနိုင်သည့် ရေရှည်တည်တံ့သော ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများကို တီထွင်နေကြသည်။ ၎င်းတွင် အပေါ်ယံအလွှာမှ အဖိုးတန်သတ္တုများကို ပြန်လည်ရယူရန်နှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် အပိတ်အဝိုင်းစနစ်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး ပါဝင်သည်။

ရှားပါးပြီး စျေးကြီးသော သတ္တုများကို မှီခိုအားထားမှုကို လျှော့ချကာ မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည့် အပေါ်ယံအလွှာများ တီထွင်ရန် ကြိုးပမ်းမှုဖြင့် အစားထိုးပစ္စည်းများဆိုင်ရာ သုတေသနကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နေပါသည်။ ၎င်းတွင် အလိုရှိသော လျှပ်စစ်ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ပေါများသောဒြပ်စင်များ ပေါင်းစပ်ပါဝင်သည့် ရောစပ်သတ္တုအောက်ဆိုဒ်ကို စူးစမ်းရှာဖွေခြင်း ပါဝင်သည်။

coating compositions and processes ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းတွင် တွက်ချက်မှုပုံစံနှင့် သရုပ်ဖော်ခြင်း၏ပေါင်းစပ်မှုသည် anode ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာတွင် အခြားနယ်နိမိတ်ကိုကိုယ်စားပြုသည်။ ဤကိရိယာများသည် ထုတ်လုပ်သူအား အပေါ်ယံပိုင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ခန့်မှန်းနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကန့်သတ်ချက်များကို ပိုမိုထိရောက်စွာ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်နိုင်စေကာ empirical testing နှင့် ဆက်စပ်နေသော အချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်စေပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများ တိုးတက်လာမှုသည် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုတွင် စုပေါင်းပါဝင်ခဲ့သည်။ ruthenium iridium coated တိုက်တေနီယမ် anodes ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်၊ သက်တမ်းပိုကြာမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုတို့နှင့်အတူ ပိုကောင်းသည်။ သုတေသနများ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ပြီး နည်းပညာအသစ်များ ထွက်ပေါ်လာသည်နှင့်အမျှ၊ anode ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်များတွင် နောက်ထပ်တိုးတက်မှုများကို မျှော်လင့်ထားပြီး အမျိုးမျိုးသော လျှပ်စစ်ဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုကို မောင်းနှင်လျက်ရှိသည်။

Xi'an Taijin New Energy & Materials Sci-Tech Co., Ltd. ၏ ထုတ်ကုန်များကို စိတ်ဝင်စားပါက ကျေးဇူးပြု၍ ဆက်သွယ်ပါ။ yangbo@tjanode.com.

ကိုးကား

1. Trasatti, S. (2000)။ Electrocatalysis- DSA® ၏အောင်မြင်မှုကို နားလည်ခြင်း။ Electrochimica Acta၊ 45(15-16)၊ 2377-2385။

2. Chen, R., Trieu, V., Zeradjanin, AR, & Natter, H. (2020)။ အောက်ဆီဂျင်ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်တုံ့ပြန်မှုအတွက် အလွန်ထိရောက်ပြီး တည်ငြိမ်သောလျှပ်ကူးပစ္စည်းအဖြစ် Electrodeposited Ir-Ru ရောစပ်ထားသော အောက်ဆိုဒ်များ။ ACS Catalysis၊ 10(14)၊ 8013-8020။

3. Xu, L., Xiao, Y., van Sandwijk, A., Xu, Q., & Yang, Y. (2015)။ အပူပြိုကွဲခြင်းဖြင့် ruthenium နှင့် iridium coated titanium electrodes များ ထုတ်လုပ်မှု။ ပစ္စည်းများ၊ ၈(၄)၊ ၁၆၀၁-၁၆၁၂။

4. Malpass၊ GRP၊ Neves၊ RS၊ & Motheo၊ AJ (2006)။ စီးပွားဖြစ်နှင့် ဓာတ်ခွဲခန်းလုပ် Ti/Ru0.3Ti0.7O2 DSA® လျှပ်ကူးပစ္စည်း- "in situ" နှင့် "ex situ" မျက်နှာပြင် အသွင်အပြင်နှင့် အော်ဂဲနစ် ဓာတ်တိုးခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်တို့ကို နှိုင်းယှဉ်လေ့လာမှု။ Electrochimica Acta၊ 52(3)၊ 936-944။

5. Krstajić, N., Trasatti, S., & Atanasoski, R. (1984)။ Ru+Ir/Ti ဓာတ်ကူပစ္စည်းပေါ်တွင် အောက်ဆီဂျင်ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်။ အသုံးချလျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒဂျာနယ်၊ ၁၄(၅)၊ ၆၁၁-၆၁၈။

6. Comninellis, C., & Vercesi, GP (1991)။ DSA®-အမျိုးအစား အောက်ဆီဂျင် ပြောင်းလဲနေသော လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ လက္ခဏာရပ်- အပေါ်ယံပိုင်း ရွေးချယ်မှု။ အသုံးချလျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒဂျာနယ်၊ ၂၁(၄)၊ ၃၃၅-၃၄၅။

7. De Pauli, CP, & Trasatti, S. (2002)။ IrO2 + SnO2 ရောစပ်နေသော အောက်ဆိုဒ်လျှပ်စစ်ဓာတ်ပစ္စည်းများ၏ အီလက်ထရွန်းနစ် မျက်နှာပြင်လက္ခဏာများ။ Electroanalytical Chemistry ဂျာနယ်၊ 538၊ 145-151။

8. Marshall, AT, & Haverkamp, ​​RG (2010)။ Sb-doped SnO2 နာနိုအမှုန်များပေါ်တွင်ပံ့ပိုးထားသော IrO2–RuO2 ၏လျှပ်စစ်ဓာတ်ခွဲထုတ်နိုင်စွမ်း။ Electrochimica Acta၊ 55(6)၊ 1978-1984။

9. Ardizzone, S., Bianchi, CL, Borgese, L., Cappelletti, G., Locatelli, C., Minguzzi, A., ... & Vertova, A. (2008)။ အော်ဂဲနစ်များကို oxidative ပျက်စီးခြင်းအတွက် cathode အဖြစ် Nb-doped TiO2 မြင့်မားသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာ။ အသုံးချလျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒဂျာနယ်၊ ၃၈(၁၀)၊ ၁၄၁၁-၁၄၁၉။

10. Chen, S., Zheng, Y., Wang, S., & Chen, X. (2011)။ ပင်လယ်ရေမှ ကလိုရင်းဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်အတွက် Ti/RuO2–Sb2O5–SnO2 လျှပ်ကူးပစ္စည်း။ ဓာတုအင်ဂျင်နီယာဂျာနယ်၊ ၁၇၂(၁)၊ ၄၇-၅၁။