တိုက်တေနီယမ် anodes ကလိုရင်း၊ ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်နှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ကလိုရင်းအယ်ကာလီစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည့် ဆားရည်အိုင်၏ electrolysis တွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပါသည်။ တိုက်တေနီယမ်ကို anode ပစ္စည်းအဖြစ် ရွေးချယ်ခြင်းသည် မထင်သလိုမဟုတ်သော်လည်း၊ ဤအပလီကေးရှင်းအတွက် အထူးသင့်လျော်စေသည့် ၎င်း၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများကို အခြေခံထားသည်။ ပြင်းထန်သော ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် တိုက်တေနီယမ်၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်မှု၊ လျှပ်ကူးမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုသည် ၎င်းအား ဆားရည်လျှပ်စစ်ထုတ်ခြင်းတွင် anodes များအတွက် စံပြကိုယ်စားလှယ်ဖြစ်လာစေသည်။ ဤဘလော့ဂ်ပို့စ်သည် တိုက်တေနီယမ်၏ anode ပစ္စည်းအဖြစ် လူကြိုက်များမှု၏ နောက်ကွယ်ရှိ အကြောင်းရင်းများကို ရှာဖွေပြီး ဤနည်းပညာ၏ ဆက်စပ်ရှုထောင့်အချို့ကို စူးစမ်းလေ့လာပါမည်။
Iridium-tantalum-coated တိုက်တေနီယမ် anodesDimensional Stable anodes (DSA) ဟုလည်းသိကြသော၊ သည် 1960 ခုနှစ်များတွင် ၎င်းတို့၏ မိတ်ဆက်မှုမှစတင်ကာ chlor-alkali လုပ်ငန်းကို တော်လှန်ခဲ့သည်။ ဤ anodes များသည် မိရိုးဖလာပစ္စည်းများထက် သိသာထင်ရှားသော အကျိုးကျေးဇူးများစွာကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ၎င်းတို့ကို ဆားရည်လျှပ်စစ်အတွက် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်လာစေသည်။

ပထမဦးစွာ၊ iridium-tantalum coating သည် anode ၏ catalytic လုပ်ဆောင်မှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေသည်။ Iridium သည် ကလိုရင်းဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်တုံ့ပြန်မှုအတွက် အလွန်ထိရောက်သော ဓာတ်ကူပစ္စည်းဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းမှာ ဆားရည်အိုင်လျှပ်စစ်ဓာတ်ပြုခြင်းတွင် အဓိက anodic တုံ့ပြန်မှုဖြစ်သည်။ တန်တလမ်ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် အပေါ်ယံ၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို တိုးတက်စေသည်။ ဤမြှင့်တင်ထားသော ဓာတ်ပစ္စည်းများ လုပ်ဆောင်ချက်သည် စွမ်းရည်ပိုနိမ့်ကျခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ electrolysis တုံ့ပြန်မှုကို မောင်းနှင်ရန် စွမ်းအင်နည်းရန် လိုအပ်သည်။ စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်သည် အရေးပါသောအချက်တစ်ခုဖြစ်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းတစ်ခုတွင်၊ စွမ်းအင်ထိရောက်မှု တိုးတက်လာခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ သက်သာစေနိုင်သည်။
ဒုတိယအနေဖြင့်၊ ဤ coated anodes များသည် ထူးခြားသောကြာရှည်ခံမှုနှင့် အသက်ရှည်မှုကိုပြသသည်။ တိုက်တေနီယမ် အလွှာသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး၊ iridium-tantalum coating သည် တိုက်တေနီယမ်အား passivation ( insulating oxide အလွှာဖွဲ့စည်းခြင်း) နှင့် ပျော်ဝင်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုသည် သိသိသာသာ ပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ နှစ်ပေါင်းများစွာ လည်ပတ်နိုင်သည့် anodes များကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် စက်ရပ်ချိန်တို့ကို လျှော့ချပေးသည်။
ထို့အပြင်၊ iridium-tantalum-coated titanium anodes များသည် ၎င်းတို့၏ သက်တမ်းတစ်လျှောက် တည်ငြိမ်သော electrode အလားအလာကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ဤတည်ငြိမ်မှုသည် တသမတ်တည်း ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ DSA မထွန်းကားမီတွင် အသုံးများသော ဂရပ်ဖိုက် anodes များနှင့် မတူဘဲ၊ အဆိုပါ coated anodes များသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ပုံသဏ္ဍာန် မပျက်စီး သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန် မပြောင်းလဲပါ။ ဤအတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုသည် အီလက်ထရော့မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် တူညီသောလက်ရှိဖြန့်ဖြူးမှုကိုသေချာစေပြီး ပိုမိုထိရောက်ပြီး ကြိုတင်မှန်းဆနိုင်သော electrolysis ကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။
ဤ anodes များ၏ ရွေးချယ်နိုင်မှုသည် အခြားသော သိသာထင်ရှားသော အားသာချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် မလိုလားအပ်သော ထုတ်ကုန်များဆီသို့ ဦးတည်သွားစေနိုင်သည့် ဘေးထွက်တုံ့ပြန်မှုများကို လျှော့ချပေးကာ အလိုရှိသော ထုတ်ကုန်များ (ဤကိစ္စတွင် ကလိုရင်း) ဖွဲ့စည်းခြင်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ဤရွေးချယ်မှုသည် ထုတ်လုပ်သည့် ကလိုရင်း၏ သန့်ရှင်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ ထိရောက်မှုကိုလည်း အထောက်အကူပြုပါသည်။
နောက်ဆုံးအနေနဲ့, iridium-tantalum-coated တိုက်တေနီယမ် anodes အဟောင်း anode ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ပိုမိုအဆင်ပြေပါသည်။ ၎င်းတို့တွင် အစောပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ဒီဇိုင်းများတွင် အသုံးပြုခဲ့သည့် ခဲ သို့မဟုတ် ပြဒါးကဲ့သို့သော အဆိပ်အတောက်များ မပါဝင်ပါ။ ထို့အပြင် ၎င်းတို့၏ တာရှည်ခံမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားမှုသည် ခေတ်မီပတ်ဝန်းကျင်ရေရှည်တည်တံ့မှုပန်းတိုင်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသော စွန့်ပစ်အမှိုက်နှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု နည်းပါးစေရန် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။
အပေါ်ယံပိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွေ ပြုလုပ်ခဲ့ပါတယ်။ တိုက်တေနီယမ် anodes အရည်အသွေးမြင့်၊ တာရှည်ခံလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရန် သေချာစေရန် အဆင့်များစွာပါဝင်သည့် ခေတ်မီဆန်းပြားသော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို နားလည်ခြင်းသည် ဆားရည်လျှပ်စစ်ဓာတ်ခွဲခြင်းတွင် ဤ anodes များ၏ စွမ်းဆောင်နိုင်မှုဝိသေသလက္ခဏာများကို တန်ဖိုးထားလေးမြတ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။

အပေါ်ယံပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ပထမအဆင့်မှာ တိုက်တေနီယမ်အလွှာ၏ပြင်ဆင်မှုဖြစ်သည်။ အပေါ်ယံ၏ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကပ်ငြိမှုကို မြှင့်တင်ရန် တိုက်တေနီယမ် မျက်နှာပြင်ကို သေချာစွာ သန့်စင်ပြီး ကြမ်းတမ်းရမည်။ ၎င်းကို ဓာတု etching နှင့် mechanical abrasion ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ရရှိသည်။ ကြမ်းတမ်းသောမျက်နှာပြင်သည် anode ၏ထိရောက်သောမျက်နှာပြင်ဧရိယာကိုတိုးစေပြီး၎င်း၏ဓာတ်ပစ္စည်းများလုပ်ဆောင်မှုကိုတိုးမြှင့်နိုင်သည်။
ထို့နောက်၊ iridium နှင့် tantalum ဒြပ်ပေါင်းများပါရှိသောရှေ့ပြေးဖြေရှင်းချက်အားပြင်ဆင်သည်။ ဤဖြေရှင်းချက်တွင် အများအားဖြင့် သင့်လျော်သော အရည်တွင် ပျော်ဝင်နေသော ဤသတ္တုများ၏ ကလိုရိုက်ဆားများ ပါဝင်ပါသည်။ နောက်ဆုံးအပေါ်ယံလွှာတွင် iridium နှင့် tantalum ၏အလိုရှိသောအချိုးကိုရရှိရန် ဤဖြေရှင်းချက်၏တိကျသောဖွဲ့စည်းမှုအား ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ထားသည်။
ထို့နောက် အပေါ်ယံလွှာကို နည်းအမျိုးမျိုးဖြင့် တိုက်တေနီယမ်အလွှာသို့ အသုံးချပြီး အပူပြိုကွဲမှုသည် အဖြစ်အများဆုံးများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းတွင် ရှေ့ပြေးဖြေရှင်းချက်အား တိုက်တေနီယမ်မျက်နှာပြင်သို့ သက်ရောက်စေပြီး၊ ထို့နောက် အောက်ဆီဂျင်ကို အပူချိန်မြင့်မြင့် (ပုံမှန်အားဖြင့် 400-500°C) သို့ အပူပေးသည်။ ဤဖြစ်စဉ်သည် သတ္တုဆားများကို ပြိုကွဲစေပြီး တိုက်တေနီယမ် မျက်နှာပြင်တွင် အခိုင်အမာ ရောစပ်ထားသော သတ္တုအောက်ဆိုဒ် အလွှာတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာသည်။
အများအားဖြင့် လိုချင်သော coating အထူနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုရရှိရန် အလွှာများစွာကို အသုံးပြုကြသည်။ နောက်တစ်ခုမလိမ်းမီ အလွှာတစ်ခုစီကို အပူဖြင့် ကုသသည်။ ဤအလွှာလွှာခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အပေါ်ယံဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် ကောင်းစွာထိန်းချုပ်နိုင်စေပြီး အပေါ်ယံပိုင်းအတွင်း gradient ဖွဲ့စည်းမှု သို့မဟုတ် အထူးပြုဖွဲ့စည်းပုံများကို ဖန်တီးရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။
နောက်ဆုံးအလွှာကို အသုံးချပြီး အပူဖြင့် ကုသပြီးနောက်၊ anode သည် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစစ်ဆေးမှုများကို ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းတို့တွင် ဓာတ်ပစ္စည်းများ၏ လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် တည်ငြိမ်မှုကို စစ်ဆေးရန်အတွက် အမြင်စစ်ဆေးခြင်း၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်စစ်ဆေးခြင်း နှင့် အပေါ်ယံလွှာ၏ သင့်လျော်စွာ ကပ်တွယ်မှု ရှိစေရန် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်ခြင်းများ ပါဝင်သည်။
ရှေ့ပြေးဖြေရှင်းချက်၏တိကျသောဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အပူကုသမှုအခြေအနေများအပါအဝင် coating process ၏အတိအကျအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို မကြာခဏဆိုသလို ကုန်သွယ်မှုလျှို့ဝှက်ချက်များ အနီးကပ်စောင့်ကြပ်ထားကြောင်း သတိပြုသင့်ပါသည်။ အမျိုးမျိုးသောထုတ်လုပ်သူများသည် ဤ anodes ကိုထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်နည်းလမ်းများ ရှိကောင်းရှိနိုင်သည်၊ တစ်ခုစီသည် စွမ်းဆောင်ရည်၊ ကြာရှည်ခံမှု သို့မဟုတ် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုဆိုင်ရာ အားသာချက်များကို တောင်းဆိုကြသည်။
Coating Technology တွင် မကြာသေးမီက တိုးတက်မှုများက ပိုမိုခေတ်မီသော coating structure များကို ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာစေခဲ့သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အချို့သောထုတ်လုပ်သူများသည် ယခုအခါတွင် အလွှာတစ်ခုစီကို သီးခြားလုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသည့် multi-layer coatings များဖြင့် anodes ကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ အောက်ခံအလွှာသည် တိုက်တေနီယမ်အလွှာကို အမြင့်ဆုံးကပ်နိုင်စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားနိုင်ပြီး အပေါ်ဆုံးအလွှာကို ဓာတ်လိုက်ဓာတ်လှုပ်ရှားမှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။
ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နေသော သုတေသန၏နောက်ထပ်နယ်ပယ်မှာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုမြှင့်တင်ရန်အတွက် အပေါ်ယံပိုင်းသို့ အပိုဒြပ်စင်များ ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ruthenium၊ သံဖြူ၊ သို့မဟုတ် ခနောက်စိမ်းကဲ့သို့ ဒြပ်စင်များကို ၎င်း၏ တည်ငြိမ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်း သို့မဟုတ် အချို့သော တုံ့ပြန်မှုများအတွက် ၎င်း၏ရွေးချယ်နိုင်စွမ်းကို ပြောင်းလဲခြင်းကဲ့သို့သော အပေါ်ယံ၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို မွမ်းမံရန်အတွက် ပမာဏအနည်းငယ်ဖြင့် ပေါင်းထည့်နိုင်ပါသည်။
၏သက်တမ်း တိုက်တေနီယမ် anodes ဆားရည်အိုင်လျှပ်စစ်ထုတ်ခြင်းတွင် ကလိုရိုအယ်ကာလီအပင်များ၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုတွင် အရေးကြီးသောအချက်တစ်ချက်ဖြစ်သည်။ အကြောင်းရင်းများစွာသည် ဤ anodes များ၏ သက်တမ်းကို လွှမ်းမိုးနိုင်ပြီး ဤအချက်များကို သိရှိနားလည်ခြင်းသည် ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်နှင့် ၎င်းတို့၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
anode သက်တမ်းကိုထိခိုက်စေသောအဓိကအကြောင်းရင်းတစ်ခုမှာ coating ၏အရည်အသွေးဖြစ်သည်။ ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုအတွက် သင့်လျော်သောအထူကို ကောင်းစွာအသုံးချပြီး တူညီသောအပေါ်ယံလွှာသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ အပေါက်များ သို့မဟုတ် အက်ကွဲကြောင်းများကဲ့သို့သော အပေါ်ယံပိုင်းရှိ ချို့ယွင်းချက်များသည် anode ၏ အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ပျက်စီးခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဤချို့ယွင်းချက်များသည် အရင်းခံ တိုက်တေနီယမ်အလွှာကို အီလက်ထရွန်းသို့ ပေါက်ဖွားစေနိုင်ပြီး တိုက်တေနီယမ်၏ ပိုးဝင်ခြင်း သို့မဟုတ် ချေးတက်ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
electrolysis cell ၏လည်ပတ်မှုအခြေအနေများသည် anode သက်တမ်းအတွက် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်သည်။ လက်ရှိသိပ်သည်းဆသည် အရေးကြီးသော အတိုင်းအတာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အလွန်မြင့်မားသောလက်ရှိသိပ်သည်းဆတွင်လည်ပတ်ခြင်းသည် coating wear ကိုအရှိန်မြှင့်နိုင်ပြီး anode သက်တမ်းကိုလျှော့ချနိုင်သည်။ အပူချိန်သည် အရေးကြီးသော အချက်တစ်ချက်ဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်များသည် လိုချင်သောတုံ့ပြန်မှုများ၏ kinetics ကိုတိုးတက်စေနိုင်သော်လည်း၊ ၎င်းတို့သည် ဘေးထွက်တုံ့ပြန်မှုများကို အရှိန်မြှင့်ပေးပြီး အပေါ်ယံပိုင်းပြိုကွဲမှုကိုလည်း အရှိန်မြှင့်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ အကောင်းဆုံးသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုကိုထိန်းသိမ်းခြင်းသည် anode သက်တမ်းကိုတိုးမြှင့်ရန်အတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
brine electrolyte ၏ဖွဲ့စည်းမှုသည်အခြားအရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။ ဆားရည်အိုင်အတွင်းရှိ အညစ်အကြေးများသည် anode စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သက်တမ်းအပေါ် ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကယ်လစီယမ်နှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်အိုင်းယွန်းများသည် anode မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ စကေးအနည်အနှစ်များကို ဖွဲ့စည်းနိုင်ပြီး ၎င်း၏တက်ကြွသောဧရိယာကို လျှော့ချကာ ဒေသတွင်းလက်ရှိသိပ်သည်းဆကို တိုးမြင့်စေသည်။ ၎င်းသည် ဟော့စပေါ့များနှင့် အလွှာများ ဖုံးလွှမ်းမှု အရှိန်မြှင့်လာနိုင်သည်။ အလားတူပင်၊ လေးလံသောသတ္တုအညစ်အကြေးများသည် အပေါ်ယံလွှာကို ညစ်ညမ်းစေနိုင်ပြီး ၎င်း၏ ဓာတ်ပြုဂုဏ်သတ္တိများကို ပြောင်းလဲစေပါသည်။
Mechanical Stress သည် အခြားထည့်သွင်းစဉ်းစားစရာဖြစ်သည်။ electrolysis ကာလအတွင်း ဓာတ်ငွေ့ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်သည် anode မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တုန်ခါမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ယိုယွင်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ သင့်လျော်သော anode ဒီဇိုင်းနှင့် ဆဲလ်ဖွဲ့စည်းပုံများသည် ဤအကျိုးသက်ရောက်မှုများကို လျော့ပါးသက်သာစေနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ anode သည် cathode အနေဖြင့် ယာယီလုပ်ဆောင်သည့် အချိန်အပိုင်းအခြားအလိုက် ဝင်ရိုးစွန်းပြောင်းပြန်လှန်မှုသည် စကေးသိုက်များကို ဖယ်ရှားပြီး anode သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးရန် ကူညီပေးနိုင်သည်၊ သို့သော် ဤအလေ့အကျင့်သည် အပေါ်ယံကိုမထိခိုက်စေရန် ဂရုတစိုက်စီမံရမည်ဖြစ်သည်။
အသုံးပြုသည့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အလေ့အကျင့်များသည် anode သက်တမ်းကိုလည်း သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပျက်စီးနေသော anodes များကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ အစားထိုးခြင်းသည် cascading ကျရှုံးမှုကို ဟန့်တားနိုင်သည်။ အချို့သောအော်ပရေတာများသည် စကေးကိုဖယ်ရှားရန်နှင့် anode မျက်နှာပြင်ကို ပြန်လည်နုပျိုစေရန် အချိန်အပိုင်းအခြားအလိုက် အက်ဆစ်ဆေးခြင်းကဲ့သို့သော နည်းပညာများကို အသုံးပြုကြသည်။
anode ၏သက်တမ်းကုန်ဆုံးမှုသည် coating ၏လုံးဝပျက်ကွက်မှုကြောင့်အမြဲတမ်းမဟုတ်ကြောင်းသတိပြုသင့်သည်။ များသောအားဖြင့်၊ ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းသွားသောအခါတွင် ၎င်းတို့ကို ဆက်သုံးရန် စီးပွားရေးအရ မဖြစ်နိုင်တော့သည့် အနေအထားသို့ မကြာခဏ အစားထိုးသည်။ ဤအချက်ကို ပုံမှန်အားဖြင့် ပါဝါသုံးစွဲမှု၊ လျှော့ချထားသော လက်ရှိစွမ်းဆောင်ရည် သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး အပြောင်းအလဲများကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။
anode သက်တမ်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် သုတေသနပြုနေပါသည်။ မကြာသေးမီက တိုးတက်မှုအချို့တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော တည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သော အဆင့်မြင့် coating ပေါင်းစပ်မှုများနှင့် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အသေးစားပျက်စီးမှုများကို ပြုပြင်ပေးနိုင်သော ကိုယ်တိုင်အနာခံသော အပေါ်ယံအလွှာများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် စောင့်ကြည့်ရေးနည်းပညာများတွင် တိုးတက်မှုများသည် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို ပိုမိုတိကျသောစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် ခွင့်ပြုပေးပြီး anode သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေပါသည်။
နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်, တိုက်တေနီယမ် anodesအထူးသဖြင့် iridium နှင့် tantalum ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော ပစ္စည်းများသည် ၎င်းတို့၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်မှု၊ အသက်ရှည်မှု၊ နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်သဟဇာတဖြစ်မှုကြောင့် ဆားရည်အိုင်၏ အီလက်ထရွန်းနစ်အတွက် မရှိမဖြစ် လိုအပ်လာပါသည်။ ၎င်းတို့၏ အစွမ်းထက်သော ဓာတ်ပြုလုပ်ဆောင်ချက်၊ အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ကြာရှည်ခံမှု အပါအဝင် ဤ anodes များ၏ အားသာချက်များက ၎င်းတို့ကို ခေတ်မီ ကလို-အယ်ကာလီ အပင်များတွင် ဦးစားပေး ရွေးချယ်မှု ဖြစ်စေသည်။ ဆန်းပြားသော coating လုပ်ငန်းစဉ်သည် အရည်အသွေးမြင့် anodes များထုတ်လုပ်မှုကို သေချာစေပြီး ၎င်းတို့၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သက်တမ်းကို ဆက်လက်တိုးတက်စေပါသည်။ ဆားငန်ရည်လျှပ်စစ်လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုများ၏ ထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကို ပိုကောင်းအောင်ပြုလုပ်ရန်အတွက် anode သက်တမ်းကို ထိခိုက်စေသည့်အချက်များကို နားလည်ခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ နည်းပညာတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပိုမိုထိရောက်ပြီး ရေရှည်တည်တံ့သော chlor-alkali ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေမည့် titanium anode နည်းပညာတွင် နောက်ထပ်တိုးတက်မှုများကို ကျွန်ုပ်တို့ မျှော်လင့်နိုင်ပါသည်။
Xi'an Taijin New Energy & Materials Sci-Tech Co., Ltd. ၏ ထုတ်ကုန်များကို စိတ်ဝင်စားပါက ကျေးဇူးပြု၍ ဆက်သွယ်ပါ။ yangbo@tjanode.com.
ကိုးကား:
1. Trasatti, S. (2000)။ Electrocatalysis- DSA® ၏အောင်မြင်မှုကို နားလည်ခြင်း။ Electrochimica Acta၊ 45(15-16)၊ 2377-2385။
2. Karlsson, RK, & Cornell, A. (2016)။ chlor-alkali နှင့် chlorate လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အောက်ဆီဂျင်နှင့် ကလိုရင်းဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်ကြား ရွေးချယ်မှု။ ဓာတုဗေဒသုံးသပ်ချက်များ၊ ၁၁၆(၅)၊ ၂၉၈၂-၃၀၂၈။
3. Comninellis, C., & Chen, G. (Eds.)။ (၂၀၁၀)။ ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒ။ Springer သိပ္ပံနှင့် စီးပွားရေးမီဒီယာ။
4. Moussallem, I., Jörissen, J., Kunz, U., Pinnow, S., & Turek, T. (2008)။ အောက်ဆီဂျင် ဖယ်ထုတ်ထားသော cathodes ဖြင့် Chlor-alkali electrolysis- သမိုင်း၊ ပစ္စုပ္ပန်အခြေအနေနှင့် အနာဂတ်အလားအလာ။ အသုံးချလျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒဂျာနယ်၊ ၃၈(၉)၊ ၁၁၇၇-၁၁၉၄။
5. Martelli, GN, Ornelas, R., & Faita, G. (1994)။ မြင့်မားသောလက်ရှိသိပ်သည်းဆတွင် ပြောင်းလဲနေသော အောက်ဆီဂျင် anodes များ၏ ယန္တရားများကို ပိတ်ပစ်ခြင်း။ Electrochimica Acta၊ 39(11-12)၊ 1551-1558။
6. Kronberger, H., & Claußnitzer, W. (2015)။ Chlor-Alkali နည်းပညာများ- အခြေခံများနှင့် အသုံးချမှုများ။ John Wiley & Sons
7. Kraft, A. (2007)။ Doped စိန်- စွယ်စုံသုံးလျှပ်ကူးပစ္စည်းအသစ်အတွက် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းစွာ ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း။ Int J. Electrochem သိပ္ပံ၊ ၂(၅)၊ ၃၅၅-၃၈၅။
8. Hayfield, PCS (2002)။ ပစ္စည်းအသစ်၏ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု- Monolithic Ti4O7 Ebonex Ceramic။ Royal Society of Chemistry
9. Bockris, JO, & Reddy, AK (2000)။ ခေတ်သစ်လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒ 2B- ဓာတုဗေဒ၊ အင်ဂျင်နီယာ၊ ဇီဝဗေဒနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သိပ္ပံဘာသာရပ်တွင် လျှပ်စစ်ပစ္စည်း (အတွဲ 2)။ Springer သိပ္ပံနှင့် စီးပွားရေးမီဒီယာ။
10. Tilak၊ BV၊ Rader၊ CP၊ & Rangarajan၊ SK (1977)။ အယ်ကာလိုင်းဖြေရှင်းချက်များတွင် မြင့်မြတ်သောသတ္တုလျှပ်ကူးပစ္စည်းပေါ်ရှိ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်တုံ့ပြန်မှုကို အီလက်ထရိုကာတာခွဲခြင်း Electroanalytical Chemistry နှင့် Interfacial Electrochemistry ဂျာနယ်၊ 81(2)၊ 293-300။

